制 冷 资 料
蒸发器

这两种蒸发器只能用于开式循环系统,故载冷剂必须是非挥发性物质,常用的是盐水和水等。如用盐水,蒸发器管子易被氧化,且盐水易吸潮而使浓度降低。这两种蒸发器可以直接观察载冷剂的流动情况,广泛用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统。

1、立管式蒸发器 立管式蒸发器全部由无缝钢管焊制而成。蒸发器的列管以组为单位,按照不同的容量要求,蒸发器可由若干组列管组合而成。每一组列管由两个直径较大的水平集管,上面的称为蒸气集管,下面称为液体集管。和在集管上焊接两头弯曲的细立管及粗立管组成。

上、下水平集管的管径一般为D108×4或D121×4,细立管的直径一般为D57×3.5或D38×3,粗立管的直径一般为D76×4。上集管的 一端接汽液分离器,分离回汽中夹带的液滴。下集管的一端与集油器相连。来自贮液器的高压、常温液体制冷剂经节流后从上集管中部的进液管进入蒸发器,进液管 位于粗立管中并往下伸至下集管。这样就保证液体能较均匀地分配到各根立管中。由于细立管的相对换热面积较粗立管大,所以在细立管内液体先蒸发产生大量的蒸 气并引带液体上升。汽液混合物进入上集管后,其中大部分液体又经粗立管返回下集管,形成了内部循环。而夹带的部分液滴的蒸汽进入汽液分离器,分离出来的液 体再次返回下集管,蒸汽被压缩机吸走。蒸发器的润滑油沉积在集油器中,以便定期放出。

2、螺旋管式蒸发器 螺旋管式蒸发器是对立管式蒸发器改进后的一种变型。其总结构与立管式相似。二者的不同是螺旋管式蒸发器在上、下集管之间焊接的是用两排螺旋管取代了立管。在集管距离相等时,使传热面积增大,因此结构尺寸紧凑,且焊接头较少,加工制造容易。

在此基础上,国内又开发生产了双头螺旋管式蒸发器,它的螺旋管是由螺径不同的内外两圈组合而成。这样使得蒸发器的结构更为紧凑。

三、冷却排管

冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器。长期以来广泛地应用于低温冷藏库中,制冷剂在冷却排管内流动并蒸发,管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。

冷却排管的型式繁多。按管组在库房中的安装位置可分为三种:墙排管、顶排管和搁架式排管。若按结构分也可分为竖管式、横管式和盘管式三类。

冷却排管最大的优点是结构简单,便于制作,对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低,且融霜时操作困难,不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制,采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统,大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。

1、立管式墙排管 这种冷却排管通常用于冻结物的冷藏间墙布置,故称为墙排管。立管式墙排管只适用于重力供液的氨制冷系统。

立管式墙排管由上、下各一根直径为D76×3.5或D89×3.5的水平集管与数十根直径为D38×2.2或D57×3.5mm,高度为 2.5~3.5m 的立管焊接而成。相邻两立管之间的中心距为100~130mm,立管的高度和根数可根据所需的传热面积及库内净高而定。

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